Производители роликовых конвейеров сегодня подробно представят вам, роликовый конвейер - это конвейерное оборудование непрерывного действия, в котором между рамами с обеих сторон расположено несколько роликов, которое в основном используется для транспортировки готовых изделий с определенной правильной формой или прямым дном, таких как коробчатые контейнеры, поддоны и т. д. Роликовые конвейеры делятся на неприводные роликовые конвейеры и приводные роликовые конвейеры (роликовые столы).
1. Роликовый конвейер без привода: поверхность, состоящую из нескольких роликов или роликов, расположенных между рамами, можно сделать горизонтальной, а транспортировать изделия можно силами рабочей силы; Его также можно сделать так, чтобы он имел небольшой угол наклона вниз, чтобы предмет мог полагаться на собственную силу тяжести, разделяя силу в направлении транспортировки и перемещая его самостоятельно.
2. Приводной роликовый конвейер:используйте приводное устройство для приведения в движение всех или части роликов, расположенных между рамами, и полагайтесь на трение между роликами и транспортируемыми предметами для выполнения функции транспортировки.
1. Гибкая планировка:с прямыми, поворотными, наклонными и другими линиями транспортировки он может образовывать различные формы линий транспортировки, такие как ответвления и слияния, в зависимости от потребностей, и линии транспортировки легко закрываются.
2. Режим подключения прост и компактен:Подъемную платформу можно использовать для компенсации требований к разнице высот процесса и оборудования, а также для формирования трехмерной конвейерной линии, удобной для соединения с производственным технологическим оборудованием.
3. Разнообразные функции:при гравитационной, силовой, наборной и других формах транспортировки и хранения товаров вращение, переворачивание и подъем предметов могут выполняться на конвейерной линии в соответствии с требованиями технологического процесса.
Недостатки:Однако из-за небольшого расстояния между роликами количество роликов на конвейерной линии велико, а инвестиции в оборудование выше, чем при других методах транспортировки, когда расстояние транспортировки одинаковое.
Введение в режим передачи роликового конвейера
1. Роликовый конвейер без привода.
Самого привода нет, ролики вращаются пассивно, а перемещение предметов происходит за счет рабочей силы, силы тяжести или внешних толкающих устройств. По устройству он делится на два типа: горизонтальный и наклонный.
А. Горизонтальное расположение: для перемещения предметов используйте рабочую силу или внешние тянущие устройства. Ручной толчок используется в случае небольшого веса товара, короткого расстояния транспортировки и нечастой работы. Внешнее толкающее и тянущее устройство может использоваться с помощью цепной тяги, ременной тяги, толкающего и тянущего гидравлического пневматического устройства и т. д., которые могут перемещать предмет с необходимой скоростью, что удобно для контроля рабочего состояния, а также может реализовать функции шагания и накопления при необходимости и используется в случае большого веса товаров, больших расстояний транспортировки и частой работы.
B. Наклонное расположение: полагаясь на силу тяжести предмета как на силу линии транспортировки, конструкция проста, экономична и практична, но контролировать состояние изделия нелегко, удар между предметами легкий, и он не подходит для транспортировки хрупких предметов. Он подходит для транспортировки на короткие расстояния между процессами и гравитационным многоярусным складом.
2. Приводной роликовый конвейер.
Он имеет приводное устройство, а ролик вращается в активном состоянии, что позволяет строго контролировать состояние движения товаров и точно, плавно и надежно транспортировать товары в соответствии с заданной скоростью, что удобно для автоматического управления процессом транспортировки. По режиму передачи она делится на три типа: цепная, ременная и зубчатая.
A. Цепной привод: большая несущая способность, хорошая универсальность, удобная компоновка, высокая адаптируемость к окружающей среде, может работать в местах, где часто контактирует с маслом, водой и высокой температурой, и является широко используемым приводным роликовым конвейером. Однако цепь легко изнашивается при работе в пыльной среде, а при работе на высокой скорости возникает высокий шум. Он разделен на одноцепной привод и двухцепной привод.
1) Конструкция одноцепного привода компактна и подходит для легкой нагрузки, низкой скорости и непрерывной работы.
2) Двухцепной привод подходит для случаев с большой нагрузкой, высокой скоростью и частым запуском и торможением.
B. Ременный привод: стабильная работа, низкий уровень шума, меньшее загрязнение окружающей среды, допускается работа на высоких скоростях, но он не подходит для работы в маслянистых местах. Ременная передача: Плоскоременная передача, клиноременная передача, клиноременная передача. Грузоподъемность плоскоременной передачи самая большая, за ней следует клиноременная передача, а наименьшая - клиноременная передача. В дуговой части роликового конвейера можно использовать как клиноременную, так и клиноременную передачу. Ременная передача является наиболее гибкой.
C. Зубчатая передача: большая несущая способность, высокая точность передачи, длительный срок службы и высокая адаптируемость к окружающей среде. Он подходит для тяжелых нагрузок, высоких требований к точности движения, частого запуска и торможения.
