Благодаря своим преимуществам, таким как большая пропускная способность, большие расстояния транспортировки, высокая эффективность транспортировки и непрерывная транспортировка, ленточные конвейеры широко используются в горнодобывающей промышленности и стали одним из ключевых транспортных средств в добыче угля. С ростом спроса на производительность и эффективность добычи угля горные ленточные конвейеры развиваются в сторону высокоскоростных и крупномасштабных направлений.
Поскольку ленточные конвейеры для горнодобывающей промышленности являются центром горнодобывающего транспорта, обеспечение безопасности их эксплуатации и предотвращение злокачественных происшествий имеют большое значение для безопасности производства на угольных шахтах. Как типичное крупногабаритное вращающееся оборудование, большое количество роликовых групп, содержащихся в ленточных конвейерах для горнодобывающей промышленности, представляет собой основную скрытую опасность, вызывающую пожары; Однако традиционное регулярное и послепродажное обслуживание часто связано с высокими затратами, низкой производительностью в реальном времени, высоким риском для безопасности и трудностями в полном использовании сервисного потенциала компонентов ролика.
Поэтому необходимо отслеживать состояние роликов горных ленточных конвейеров, своевременно выявлять ненормальные состояния роликов с помощью методов анализа сигналов и прогнозировать их остаточный срок службы, чтобы в дальнейшем разрабатывать разумные стратегии технического обслуживания для устранения скрытых опасностей и максимизации срока службы роликов. При поддержке проекта Национального фонда естественных наук «Исследование управления состоянием здоровья крупного вращающегося оборудования в переменных условиях работы на основе многовременных моделей» и проекта Фонда естественных наук провинции Цзянсу «Исследование методов мониторинга состояния здоровья в многовременном масштабе для больших ленточных конвейеров угольных шахт» в этой статье в качестве объекта исследования рассматриваются ролики горных ленточных конвейеров, сочетаются обработка сигналов, извлечение признаков и диагностика неисправностей.
Теории и технологии, связанные с оценкой состояния здоровья и прогнозированием ожидаемой продолжительности жизни. Провести исследования методов мониторинга состояния горных роликов ленточных конвейеров с целью формирования технологии диагностики, идентификации и прогнозирования остаточного срока службы горных роликов на основе анализа сигналов вибрации. Это обеспечивает теоретическую поддержку для обеспечения безопасной эксплуатации ленточных конвейеров для горнодобывающей промышленности и разработки оптимальных стратегий технического обслуживания роликовых компонентов.
Эффективное повышение безопасности и надежности ленточных конвейеров за счет пяти основных технологических революций роликовых конвейеров.
В связи с тем, что натяжной ролик является сердцем ленточного конвейера, его водонепроницаемость, пыленепроницаемость и особенно защита от загрязнения полужидкими предметами (грязью), точность положения подшипника на обоих концах, радиальное биение наружного круга, сопротивление вращению, момент инерции, шум во время работы, защита от коррозии и ржавчины, износостойкость и т. д. могут напрямую влиять на безопасную эксплуатацию ленточного конвейера. Влияние технологических инноваций на натяжной ролик посредством «лечения головы, когда болит голова, лечения стопы, когда болит ступня» минимально. Например, увеличение толщины стенки трубы с целью повышения износостойкости натяжного ролика. Этот метод не только не решает проблему уплотнения, но и увеличивает момент инерции натяжного ролика. Кроме того, преждевременный выход из строя подшипника из-за заклинивания также может вызвать серьезный износ ленты, потребление энергии и т. д. Чтобы обеспечить идеальные требования к полной работе роликов, могут возникнуть потери, шумовое загрязнение, различные потенциальные опасности и даже несчастные случаи с травмами. Для повышения безопасности и надежности ленточных конвейеров в этой статье были внесены комплексные технические усовершенствования роликов в пяти аспектах.