Типы бездельников являются важными компонентами конвейеров ремня, со многими типами и количествами. Его функция заключается в поддержке ремня, уменьшении сопротивления ремня и сохраняет вертикальность ремня в пределах определенного предела, чтобы обеспечить плавную работу ремня.
Согласно их использованию, ролики классифицируются на выравнивающие ролики, буферные ролики, желобы и параллельные ролики. Функция самооплатываемого ролика состоит в том, чтобы исправить отклонение ремняного конвейера. Обычно в секции конвейера устанавливается самосовершенствовающийся ролик в форме вращающегося впадины, а на разряженной секции установлен параллельный самооплачивающий ролик. Буферный ролик наносится к хвостовой раме в соответствии с фактической ситуацией. При получении материалов это может уменьшить влияние материала на ремень, что полезно для срока службы длинного пояса. Корытый ролик обычно состоит из двух боковых роликов и плоского ролика. Угол впадины, как правило, 30 градусов. Для съемного конвейера для пояса три ролика корытого ролика сжаты друг с другом, так называемые сочленены роликами. Параллельный ролик, как правило, является длинным роликом, который установлен на нижнем конце, который имеет давление, поэтому он называется нижним роликом.
Материал роликов разделен на два типа: стальные и пластиковые ролики. Существует три типа сиденья для подшипников для роликов: чугун, штамповка стальной пластины и фенольный пластик.
Уплотнения роликов разделены на сталь и пластик. Их печати заполнены смазкой внутри.Качество роликов напрямую влияет на энергопотребление конвейера ремня и срок службы ремня. Следовательно, надежное уплотнение пыли и хорошая смазка являются важными стандартами использования.
Ролики составляют 35% от общей стоимости конвейера ремня и генерируют более 70% сопротивления, поэтому качество роликов особенно важно.
Стандартный
Влияние радиального разгона на холостом ходу на конвейер ремня: в пределах диапазона разгона, указанного в состоянии, конвейер ремней можно работать гладко, в противном случае конвейер ремней будет вибрировать резонировать, вызывая бросок материала и окружающую среду быть загрязненным. Чем выше скорость, тем меньше радиальное разряд. Сумма, указанная в национальном стандарте моей страны, составляет 0,7 мм, а сумма, указанная в японском стандарте JIS, составляет 0,5 мм.
Влияние гибкости роликов на ремень конвейер: во время работы конвейера ремня очень важна гибкость ролика.Если гибкость ролика не очень хороша, а коэффициент сопротивления вращения высока, вся система конвейерных ремешков потребует большей мощности, потребляет больше электричества, а иногда заставляет ленту разорвать, двигатель для сгорания и более серьезных Случаи, это может вызвать пожар. Следовательно, выбор роликов с низким коэффициентом сопротивления вращания (предпочтительно менее 0,020) является важной частью конструкции и выбора конвейеров ремней.
Влияние осевого движения на ремнистые конвейеры: технология производства ленточных конвейеров моей страны становится все более и более продвинутым. Но осевое движение по -прежнему остается предметом, на котором необходимо сосредоточиться, потому что технология производства ленты и технология установки ремня конвейер еще на норм с миром. Существует большой разрыв между передовыми странами, и пояс часто отклоняется. Если осевое движение ролика большое, оно принесет раннее повреждение ролика. Как правило, лучше контролировать осевое движение в пределах 0,5-0,7 мм.
Есть пять других критериев для оценки качества роликов:
1. Плезной производительность роликов
2. Водонепроницаемые характеристики ролика
3. Осевая нагрузка на ролики роликов
4. Воздействие сопротивления роликов
5. Срок службы роликов
