(1) ленточный конвейер
Конвейер ремня состоит из приводного устройства, натяжного устройства, среднего кадра конвейерной ленты и на холостом ходу, а конвейерная лента используется в качестве компонента тяги и подшипника, чтобы непрерывно передавать свободные материалы или готовые продукты.
Конвейер ленты-это машина, управляемая трением, которая непрерывно транспортирует материалы. Он может быть применен для формирования процесса передачи материала на определенной конвейерной линии, от начальной точки подачи до конечной точки разряда. Он может выполнять не только передачу сломанных объемных материалов, но и передачу готовых предметов. В дополнение к чистому транспортировке материала, он также может сотрудничать с требованиями процесса в производственном процессе различных промышленных предприятий для формирования линии транспортировки ритмической сборочной линии. Следовательно, ленточные конвейеры широко используются на современных промышленных предприятиях.
Конвейеры для ремней широко используются в подземных шахтных туннелях, системах поверхности шахты, шахтах с открытой питкой и концентраторами. Он используется для горизонтальной или наклонной транспортировки.
Общий конвейер ленты состоит из конвейерной ленты, холостого хода, ролика и привода, торможения, натяжения, перенаправления, нагрузки, разгрузки, очистки и других устройств.
(1) Конвейерная лента
Есть два широко используемых типа: резиновый ремень и пластиковый ремень. Резиновый ремень подходит для температуры рабочей среды между -15 ~ 40 ° C. Температура материала не превышает 50 ° C. Угол наклона восходящего вверх объемный материал составляет 12 ° ~ 24 °. Для передачи под большими углами наклона можно использовать резиновые пояса с рисунком. Пластическая лента имеет преимущества нефтяной устойчивости, кислоты, щелочи и т. Д., Но она обладает плохой адаптивностью к климату и легко скользить и возраст. Пропускная способность является основным техническим параметром конвейера ремня.
(2) праздные
Он разделен на отдельный барабан (угол обертывания ленты до барабана составляет 210 ° ~ 230 °), двойной барабан (угол обертывания до 350 °) и несколько роликов (для высокой мощности) и т. Д. Идлеры, плоские бездельники, самооплатывающие бездельники и буферные бездельники. Впадительный простоя (состоящий из 2 ~ 5 роликов) поддерживает ветвь подшипника для передачи объемных материалов; Самооплачивающий ролик используется для регулировки поперечного положения ремня, чтобы избежать отклонения; Буферный ролик установлен в приемном месте, чтобы уменьшить влияние материала на ремень.
(3) Роллер
Он делится на приводной барабан и реверсирует барабан. Приводной барабан является основным компонентом, который передает мощность.
(4) Устройство натяжения
Его функция заключается в том, чтобы конвейерная лента достигла необходимого натяжения, чтобы избежать проскальзывания ролика привода и обеспечить протяжение конвейерной ленты между роликами в пределах указанного диапазона.
Преимущества пояса: первое заключается в том, что он работает надежно. Поясные конвейеры используются во многих важных производственных единицах, которые требуют непрерывной эксплуатации, таких как транспортировка угля на электростанциях, транспортировка объемных материалов на стальных и цементных заводах, а также нагрузка и разгрузка кораблей в портах. В случае закрытия в этих случаях стоимость огромна. При необходимости конвейер ремня может работать непрерывно от сдвига к сдвигу.
Конвейер ремня имеет низкое энергопотребление. Поскольку материал и конвейерная лента практически не имеют относительного движения, он не только делает сопротивление бегущим небольшим (около 1/3-1/5 конвейера скребка), но также износ и раздавливание нагрузки маленькие, а Производительность высока. Все это способствует снижению производственных затрат.
Конвейерная линия конвейера ремня адаптируется и гибкая. Длина линии зависит от необходимости. Это может быть так же коротки, как в несколько метров и до тех пор, пока более 10 км. Он может быть установлен в небольших туннелях или построен в областях, где наземное движение хаотично и опасно.
В зависимости от требований процесса, ремень конвейер может получать материал из одного или нескольких пунктов очень гибко. Также возможно разряжать по нескольким точкам или нескольким разделам. Конвейер ремня становится основной конвейерной линией, когда материал подается на конвейерную ленту в несколько точек одновременно (например, конвейер под угольным бункером на заводе по подготовке угля) или в любой момент вдоль длины конвейера ремня через Единое устройство подачи.
Конвейеры для ремней могут использоваться для подбора материала в туннеле под запасом в дворе для хранения угля и, если необходимо, для смешивания различных материалов в куче. Материал может быть просто выброшен с головки конвейера или в любой точке по длине ремня с помощью плуга или мобильных самосвалов.
