Пояс неправомерноеявляется одним из наиболее распространенных сбоев, когда работают ременные конвейеры. Существует много причин для неправильного устранения, основными являются низкая точность установки и плохое ежедневное обслуживание. Во время процесса установки головки и хвостовые ролики и промежуточный налог должны быть на одной и той же центральной линии как можно дальше и параллельно друг другу, чтобы гарантировать, что конвейерная лента не была смещена или менее смещена. Кроме того, суставы ремня должны быть правильными, а окружность с обеих сторон должна быть одинаковой.
В процессе использования, если есть отклонение, следует сделать следующие проверки, чтобы определить причину и внести коррективы. Детали и методы лечения, которые часто проверяются, когда конвейерная лента отклоняется:
(1) Проверьте некоренность между поперечной центральной линией ролика и продольной центральной линией конвейера ремня. Если значение совпадения не превышает 3 мм, его следует отрегулировать с помощью длинных монтажных отверстий с обеих сторон набора на холостом ходу. Конкретный метод заключается в том, какая сторона конвейерной ленты отклоняется, какая сторона группы на холостом ходу движется вперед в направлении конвейерной ленты, или другая сторона движется назад.
(2) Проверьте значение отклонения двух плоскостей подшипников с подшипниками. Если отклонение двух плоскостей превышает 1 мм, две плоскости должны быть отрегулированы в одной и той же плоскости. Метод регулировки головного барабана: если конвейерная лента отклоняется в правой стороне барабана, сиденье подшипника на правой стороне барабана должно двигаться вперед или левое сиденье движется назад; Если конвейерная лента отклоняется в левую сторону шкива, корпус на левой стороне шкива должен быть перемещен вперед или правое корпус следует перемещать назад. Хвостовой барабан регулируется противоположным способом к роллеру для головы.
(3) Проверьте положение материала на конвейерной ленте. Материал, который не сосредоточен на поперечном сечении конвейера, приведет к отклонению конвейерной ленты. Если материал смещен вправо, ремень отклоняется влево и наоборот. При использовании материал должен быть сосредоточен как можно больше. Чтобы уменьшить или избежать такого неправильного устранения ремней, можно добавить перегородку для изменения направления и положения материала.
Аконвейерная лентаявляется ключевым оборудованием конвейерной системы, и ее безопасная и стабильная работа напрямую влияет на производственную операцию. Отклонение конвейерной ленты является наиболее распространенной ошибкой конвейера ремня, а своевременная и точная обработка является гарантией его безопасной и стабильной работы. Существует много явлений и причин отклонения, и различные методы адаптации должны быть приняты в соответствии с различными явлениями отклонения и причин для эффективного решения проблемы. Основываясь на многолетней практике на месте, в этой статье анализируется и объясняет причины и методы лечения таких ошибок с точки зрения пользователей, использующих механические принципы.
1. Ось барабана привода головы или шкива хвоста не перпендикулярна центральной линии конвейера, в результате чего конвейерная лента отклоняется от головного шкива или удара хвоста. Когда ролик отклоняется, жесткость конвейерной ленты с обеих сторон ролика непоследовательна, а силу тяги вдоль направления ширины также является противоречивой, и он становится растущей или уменьшающейся тенденцией, так что конвейер Прикрепленный к движущейся силе в направлении уменьшения, что приводит к тому, что конвейерная лента отклоняется в свободную сторону, то есть так называемый «бегущий свободный и не плотный». Его метод регулировки: для шкива головы, например, правой стороны конвейерной ленты к ролику, сиденье подшипника на правой стороне должно двигаться вперед, а конвейерная лента отклоняется в левую сторону шкива, затем подшипник Сиденье на левой стороне должно двигаться вперед, а соответствующее сиденье подшипника на левой стороне также может быть перемещено назад или правое сиденье подшипника назад. Хвостовой барабан регулируется противоположным способом к роллеру для головы. После повторных настройки ремень регулируется в идеальное положение. Лучше всего установить диск или перенаправление барабана именно там, где он находится перед его настройкой.
2. Диаметр отличается из -за ошибок обработки, липкости или неровного износа на внешней поверхности ролика, а конвейерная лента будет отклоняться в сторону большим диаметром. То есть так называемое «беги Большой, а не бежать маленьким». Его напряженная ситуация: сила тяги конвейерной ленты создает движущийся компонент на большую сторону диаметра, а под действием силы компонента, конвейерная лента создает смещение. В этом случае решение состоит в том, чтобы очистить липкий материал на поверхности барабана, а также заменить ошибку обработки и неровное износ, чтобы повторно обработать отставание.
3. Неокрашенное положение выменения в точке переноса приводит к отклонениям конвейерной ленты, а положение применения материала в точке переноса оказывает очень большое влияние на отклонение конвейерной ленты, особенно когда проекция верхнего конвейера и Конвейер в горизонтальной плоскости является вертикальным. В целом, следует учитывать относительную высоту конвейеров верхнего и нижнего ремня в точке переноса. Чем ниже относительная высота, тем больше компонент горизонтальной скорости материала, тем больше боковая сила удара FC на нижнем поясе, и трудно центрировать материал. Материал на поперечном сечении конвейерной ленты отклоняется, а горизонтальный компонент FY влиятельной силы FC в конечном итоге приводит к смещению ремня. Если материал смещен вправо, ремень отклоняется влево и наоборот.
Для неправильного устранения в этом случае относительная высота двух конвейеров должна быть увеличена как можно больше в процессе проектирования. Форма и размер верхних и нижних воронок, направляющих впадины и других частей конвейера ремня, которые ограничены пространством, должны быть тщательно рассмотрены. Как правило, ширина направляющей впадины должна составлять около трех пятых от ширины ремня. Чтобы уменьшить или избежать отклонения ремня, перегородка может быть добавлена для блокировки материала и изменения направления падения и положения материала.
В -четвертых, ошибка перпендикулярности между положением установки группы роликов подшипника и центральной линией конвейера большая, что приводит к отклонениям конвейерной ленты в секции подшипника. Когда конвейерная лента проходит вперед, дайте роллеру FQ передней тяги, эта сила тяги разлагается в силу компонента FZ, что заставляет ролик вращаться и поперечной силы FC, эта поперечная сила заставляет ролик двигаться осиально, потому что фиксированный ролик Из роликового кронштейна не может перемещаться осельно, он неизбежно произведет силу реакции на конвейерной ленте, это заставляет конвейерную ленту перемещаться в другую сторону, что приводит к отклонениям.
После того, как выяснили силу ситуацию при установке группы нагрузки и отклонения, нетрудно понять причину отклонения конвейерной ленты, и метод регулировки ясен.
Первый метод состоит в том, чтобы сделать длинные отверстия с обеих сторон набора на холостом ходу во время производства, чтобы их можно было скорректировать. Конкретный метод заключается в том, какая сторона ремня смещена, какая сторона набора роликов движется вперед в направлении ремня, или другая сторона движется назад. Например, если ремень отклоняется в направлении вверх, нижнее положение роликовой группы должно перемещаться влево, а верхняя позиция роликовой группы должна быть перемещена вправо.
Второй метод состоит в том, чтобы установить самоуправляющуюся роликовую группу, самоуправляющуюся роликовую группу имеет много типов, таких как тип промежуточного вала, тип четырех соединений, тип вертикального ролика и т. Д., И его принцип-использовать блокировку или Ролик, чтобы повернуть в направлении горизонтальной плоскости, чтобы блокировать или производить поперечную тягу, чтобы ремень автоматически центрипетал, чтобы достичь цели регулировки отклонения ремня, а его напряжение совпадает с силой отклонения группы роликов подшипника. Как правило, этот метод более разумный в использовании, когда общая длина конвейера ремня является короткой или когда конвейер ремня работает в обоих направлениях, потому что более короткий конвейер ремней с большей вероятностью отклоняется и не легко корректировать. Лучше всего не использовать этот метод для длинных ремней конвейеров, потому что использование сферических наборов на холостом ходу окажет определенное влияние на срок службы конвейерной ленты.
