EP Конвейерные лентыэто промышленные конвейерные ленты, изготовленные с этилен -пропиленовой каучуком (EPR, обычно сокращенные в виде резины EP) в качестве резины с крышкой и холстом (например, нейлонового холста, полиэфирного холста) или стальных шнуров в качестве материала для туши. Они широко используются для материала, передавающихся в таких областях, как добыча полезных ископаемых, химическая техника, строительные материалы и порты. Их характеристики производительности определяются молекулярной структурой EPR (насыщенная углеродная цепь без двойных связей), а их преимущества и недостатки следует проанализировать в сочетании с фактическими условиями труда (например, температура, среда, свойства материала).
Пять преимуществ
1 、 Отличная погодная сопротивление и антивозрастное свойство: его насыщенная молекулярная структура противостоит озону, ультрафиолетовым лучам и эрозии ветровых ловлей, что делает его идеальным для использования на открытом воздухе, с сроком службы на 30% -50% больше, чем обычные конвейерные ремни натурального каучука (NR).
2 、 Хорошая устойчивость к коррозии химической среды: она переносит непреодолимые окислительные кислоты, щелочки, солевые растворы и общие минеральные/животные масла, но не устойчивы к сильным окислителям и ароматическим растворителям.
3 、 Хорошая эластичность и сопротивление воздействия: с умеренным модулем упругости он поглощает удары от падающих материалов и менее подвержена перелому туши или повреждению резины по сравнению с жесткими конвейерными ремнями ПВХ.
4 、 Низкое поглощение воды и устойчивость к влажности. Скорость поглощения воды обычно составляет <0,5%, что предотвращает плесень/гниль слоя каркаса (например, холст) во влажных средах.
5 、 Выдающаяся сопротивление о старении озона: он может выдерживать среду озона (например, вблизи дуговых сварочных мастерских) в течение длительного времени без взлома озона, в отличие от обычной резины.
Пять недостатков
1 、 Ограниченное высокотемпературное сопротивление: его долгосрочный верхний предел температуры обслуживания составляет около 120 ° C (краткосрочный <1 час для 150 ° C), и он не работает при температуре выше 120 ° C.
2 、 Относительно плохая устойчивость к износу: его потеря истирания в 1,2-1,5 раза больше, чем у NR; Хотя модифицированные формулы (с углеродным черным, кремнезем) могут повысить устойчивость к износу на 30-40%, это увеличивает затраты.
3 、 Значительное снижение эластичности при низких температурах: около -40 ° C, он укрепляет и теряет эластичность, что приводит к покрытию резинового растрескивания и утомления туши при сгибании.
4 、 Специальная обработка, необходимая для адгезии каркаса: его адгезия к холстам/стальным шнурам ниже NR; Без специальных клеев или модификации поверхности, покрытие резины и туши подвержены очистке, сокращению срока службы на 20-30%.
5 、 Более высокая стоимость, чем обычные резиновые конвейерные ленты: его цена примерно на 10% выше, чем обычные конвейерные ремни NR/SBR, с низкой экономической эффективностью для общих условий труда (например, передача зерна в помещении).
В итоге,EP Конвейерные лентыявляются отличным выбором для условий труда, требующих «устойчивости к окружающей среде и химической стойкости», но они должны избегать высокотемпературной, высокой абразии и чрезвычайно холодных сценариев. Если требуется адаптация к специальным условиям труда, их недостатки могут быть компенсированы через модифицированные формулы (например, высокая устойчивость к износу, низкотемпературное сопротивление), но необходимо учитывать баланс между стоимостью и производительностью.
