АГлавный шкивявляется ключевым компонентом в конвейерных системах, расположенных на выписке, используется для управления конвейерной лентой и облегчения передачи материала. Обычно он питается двигателем и коробкой передач, служащих основным источником питания для всего движения конвейерной ленты. Ниже приведен комплексный обзор, основанный на технических спецификациях, сценариях применения и практике технического обслуживания:
1. Структура и технические особенности
● Материалы: Корпус барабана изготовлен из бесшовных стальных труб, валы изготовлены из круглой стали, а высококачественные самооплачиваемые шариковые подшипники оснащены. С точки зрения обработки поверхности, задержка резины применяется в процессе тепла вулканизации или холодного соединения для усиления трения и уменьшения износа; В абразивных средах можно использовать керамические или алмазные покрытия для дальнейшего повышения долговечности.
2. Основные функции
● Передача питания: управляет конвейерной лентой через трение, чтобы обеспечить непрерывный поток материала.
● Управление направлением: направляет путь конвейерной ленты и изменяет его направление в точке разряда.
● Обработка нагрузки: подходит для сценариев тяжелой нагрузки в таких отраслях, как добыча полезных ископаемых, цемент и сельское хозяйство.
3. Сценарии приложения
● Конвейерные системы: используются в шахтах, портах и производственной промышленности для транспортировки руд, угля или упакованных товаров.
● Лифты ведра: поднимайте зерновые или объемные материалы в бункерах, с конструкцией вала, оптимизированной для крутящего момента и нажатия изгиба.
● Поле магнитного разделения: Используется при переработке переработки и пищевой промышленности для удаления железных загрязнений из таких продуктов, как пластмассы и зерна.
4. Техническое обслуживание и жизненный цикл
● Регулярная проверка: еженедельные проверки требуются для смазки подшипника, мониторинга температуры и выравнивания конвейерных лент.
● Замена компонента:
Подшипники: разборка/установка с использованием ванны с горячим маслом для сокращения времени простоя.
Задержка: когда изношены резиновые или керамические отставания, его необходимо заменить вовремя для поддержания трения; Усовершенствованная технология резания токарных станок может упростить процесс удаления подкладок.
5. Сравнение с другими шкивами
● Хвостовой шкив: расположен в начале конвейера, он обеспечивает только функцию натяжения и не управляет конвейерной лентой.
● Шкив с заглушением: увеличивает угол обертывания конвейерной ленты наГлавный шкивДля усиления трения, что особенно важно в сценариях крутых склонов.
Таким образом, дизайн и производительность головного шкива имеют решающее значение для эффективности конвейерной системы. Разумный выбор, регулярное обслуживание и интеграция передовых функций, таких как магнитное разделение и выпуктная конструкция, могут обеспечить оптимальную пропускную способность и срок службы в различных промышленных сценариях.
