Керамический резиновый шкив

Керамический резиновый шкив — это тип ролика, сочетающий в себе преимущества резины и керамики. Они в основном используются в системах транспортировки материалов в горнодобывающей, сталелитейной, электроэнергетической, химической промышленности и других областях. Ниже приводится подробное описание керамического шкива с отставанием:

1. Структура и принцип: керамические резиновые ролики Xin Aneng изготавливаются путем вулканизации износостойких керамических листов с выступами или канавками в резину в процессе горячей вулканизации или путем вулканизации и формования керамического каучука со специальным клеем в процессе холодной вулканизации. . Пластина «два в одном» непосредственно приклеена к поверхности барабана, образуя керамическое резиновое покрытие барабана. Эта структура сочетает в себе гибкость резины с износостойкостью керамики, что придает катку большую износостойкость и ударопрочность.

2. Преимущества и применение:

(1) Повышение износостойкости: керамический шкив Xin Aneng с отставанием может эффективно улучшить работу конвейерной системы, защитить металлические ролики от износа, продлить срок службы роликов и снизить затраты на техническое обслуживание.

(2) Предотвращение скольжения и отклонения: поверхность керамической резиновой пластины с резиновым покрытием может увеличить поверхностное трение резиновой пластины, предотвратить трение скольжения между роликом и лентой, уменьшить проскальзывание ленты и прилипание материала к поверхности ролика, тем самым уменьшение отклонения ремня. и износ, повышая эффективность работы.

(3) Устойчивость к высоким температурам и коррозии: ролик с керамическим покрытием обладает хорошей устойчивостью к высоким температурам и коррозии и подходит для различных суровых условий работы, таких как высокие температуры и агрессивные среды при производстве стали, а также агрессивные химикаты в химическом производстве. . Материальный контакт и т. д.

(4) Широкая область применения: керамические шкивы с отставанием подходят для роликов в системах ленточных конвейеров в горнодобывающей, цементной, тепловой энергетике и сталелитейной промышленности, обеспечивая более высокую износостойкость и защиту промышленного оборудования.

3. Проблемы и техническое обслуживание. Хотя керамический шкив Xin Aneng с отставанием имеет много преимуществ, во время использования все же могут возникать некоторые проблемы, такие как ржавчина роликов, проскальзывание, отклонение и т. д. Несмотря на традиционные методы обслуживания, такие как наплавка, термическое напыление, покрытие щеткой и т. д. .. могут решить эти проблемы, они оставят последствия для конвейерной линии. С развитием технологий метод ремонта полимерных композиционных материалов постепенно стал более совершенным решением. Его характеристики включают сверхпрочную вязкость, превосходную прочность на сжатие, способность поглощать удары оборудования и т. д., что позволяет эффективно избежать проблем вторичного износа.

В целом, шкив с керамическим покрытием представляет собой компонент оборудования для транспортировки материалов с отличными характеристиками и широким применением, что имеет большое значение для повышения эффективности работы системы транспортировки материалов и снижения затрат на техническое обслуживание.

После сборки барабана допуск радиального биения внешнего круга должен соответствовать требованиям, указанным в таблице ниже.

Единица измерения: мм

Подшипники шкивов — подшипники FAG или SKF.

Основные технические параметры барабана. Радиальное биение наружного круга барабана.

Шкив изгиба хвоста

φ≤800мм≤1,05 мм

φ>800 мм≤1,40 мм

Приводной шкив

φ≤800мм≤1,05 мм

φ>800 мм≤1,40 мм

Точность статической балансировки G40

Наша фабрика:

В нашей компании действует комплексная система обеспечения качества. Прежде чем начать производство, мы представим комплексный план обеспечения качества для этого проекта. Этот план включает процедуры обеспечения качества, организационные методы, квалификацию задействованного персонала и средства контроля за всеми видами деятельности, влияющими на качество проекта, такими как проектирование, закупки, производство, транспортировка, монтаж, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание. У нас есть специальный персонал, ответственный за обеспечение качества.

Наш план обеспечения качества в первую очередь определяет следующие пункты:

1.Осмотр и контроль оборудования;

2.Контроль закупленного оборудования или материалов;

3.Контроль материалов;

4.Управление специальными процессами;

5. Строительный надзор на объекте;

6.Качественные контрольные точки и графики.