Благодаря преимуществам высокой прочности, устойчивости к растяжению и длительного срока службы,Ремень из стального кордаОни широко используются в сценариях транспортировки тяжелых материалов, таких как шахты и порты. Качество их монтажа напрямую определяет безопасность эксплуатации и срок службы, поэтому необходимо строго соблюдать стандартные процедуры и контролировать ключевые звенья.
Подготовка перед установкой – это основа. Необходимо проверить соответствие модели и технических характеристик конвейерной ленты проектным требованиям, проверить внешний вид конвейерной ленты на отсутствие повреждений, а на стальных канатах - оборванных проволок и ржавчины. Основные компоненты должны иметь квалифицированные отчеты о проверке, а для соответствия стандартам безопасности следует отдавать предпочтение огнестойким и антистатическим материалам. Одновременно очистите место установки, выровняйте землю и обеспечьте беспрепятственный проход, проверьте соответствие основных размеров рамы, барабана и других компонентов нормам, подготовьте подъемные, вулканизационные, измерительные и другие инструменты, а также убедитесь, что средства измерений находятся в пределах срока действия поверки. Кроме того, для строительного персонала необходимо провести обучение по раскрытию технической информации и технике безопасности, а персонал специальных операций должен иметь сертификаты для занятия своих должностей.
При установке рамы и барабана необходимо контролировать точность. Разметьте линию на основе проектных чертежей, чтобы обеспечить отклонение между центральной линией рамы и центральной линией конструкции не более 10 мм, ровность и вертикальность рамы соответствуют техническим требованиям, надежно зафиксируйте ее анкерными болтами и оставьте достаточно места для обслуживания. При установке барабана его ось должна быть перпендикулярна центральной линии конвейерной ленты, вращаться гибко, без заеданий, чтобы избежать отклонения конвейерной ленты, вызванного отклонением установки. Группа натяжных роликов должна быть установлена в соответствии с расчетным расстоянием, а в точке погрузки необходимо использовать буферные натяжные ролики, чтобы предотвратить повреждение конвейерной ленты воздействием материала.
Ключевым моментом является укладка и совместная обработка конвейерной ленты. Во время укладки используйте метод механического взаимодействия с ручной работой, чтобы избежать складывания, скручивания и перетаскивания, чтобы предотвратить износ поверхности. В соединении предпочтительно используется процесс вулканизации, которым должен управлять профессиональный персонал. Строго контролируйте температуру, давление и время резки, шлифования, склеивания и вулканизации. После завершения соединения необходимо провести испытание на растяжение, чтобы убедиться, что прочность составляет не менее 90% от исходной прочности ремня, и каждое соединение должно быть пронумеровано и подпилено. Категорически запрещается стыковать конвейерные ленты разных спецификаций и типов во избежание неравномерного напряжения в стыке, приводящего к разрушению.
Нерасторопность, пуско-наладочные работы и приемку нельзя игнорировать. Установите устройство контроля провисания и отрегулируйте его до соответствующего натяжения, оставьте запас пластической деформации конвейерной ленты, чтобы предотвратить повреждение стального троса из-за чрезмерного натяжения или проскальзывания из-за недостаточного натяжения. После завершения установки сначала проведите испытание без нагрузки в течение не менее 4 часов, чтобы проверить стабильность работы и отсутствие отклонений, затем проведите испытание под нагрузкой, чтобы контролировать ток двигателя, напряжение и чувствительность защитного устройства. Ввести его в формальную эксплуатацию можно только после прохождения приемки и подписания акта.
Безопасность должна обеспечиваться на протяжении всего процесса установки. В головной зоне должно быть оборудовано достаточное количество противопожарных средств, а на наклонных дорогах установлены надежные тормозные устройства. Строгое соблюдение вышеуказанных правил может эффективно снизить эксплуатационные сбои, продлить срок службы металлокордной ленты и обеспечить безопасную и эффективную работу конвейерной системы.
